鎖管機是將金屬接頭通過液壓機械及相應的模具與高壓膠管緊密的扣壓在一起，制成高壓膠管及流體連接件，簡稱高壓膠管總成。高壓膠管總成廣泛用于油田、煤礦、航空航天、工程機械、農用機械等行業。
鎖管機產品特點：
1.操作方式：可手動、自動、腳踏三種方式自由變換。
2.微調操作：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，扣壓好度高、批量生產快捷方便。
3.非標定做：支持各種異性規格模具、非標定做。
4.我們標銅芯電機散熱速度快、使用壽命長。
5.結構簡單：體積小、重量輕、結構緊湊、操作簡單。
6.模具安裝：強磁模具扣壓好度高、安裝方便、生產效率高。
鎖管機的工作過程：扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往
復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機取出。
鎖管機技術指導：
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、在電器控制系統方面，控制電路適用集成印刷板電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。
5、為了扣壓機的機械質量及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用熱處理工藝。
扣壓機的日常使用說明及維保：
扣壓機使用說明：
1、加好液壓油。
2、接好電源.
3、安裝好你所需要的模具。
4、電機開關控制電動機。
5、啟動開機后看電動機是否順時針方向運轉。
6、微調應與進退開關配合使用，向順時針方向旋轉即大，反之即小，然后再按一下進退按鈕，即停止工作。
7、進退開關的“合模”為縮小，“開模”為退開
8、客戶要拆裝磁吸開關清洗，必須按照線路圖安裝。
扣壓機的維護保養：
1、油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2、經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。
售前售后服務
1、為用戶正確選擇非常佳規格型號的產品2、滿足用戶的特殊設計
3、負責產品的安裝調試，保證產品正常使用，為用戶提供技術培訓
4、保修期及保修款：設備投入運行后一年內在正常情況下出現設備故障，免費進行更換維修。
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