(1)延遲焦化技術的節能環保要求延遲焦化技術在工作過程中具有高溫操作和間歇操作的特點，因此節能環保問題較為突出，其中頻繁的焦化塔溫度切換和水力除焦較容易引起環保問題。目前國內使用較廣泛的水力除焦通常采用水力馬達驅動，焦爐爐框這種驅動方式可以顯著減少除焦過程中的噪聲干擾，并能提高機械部件運動的平穩性。在延遲焦化過程中采用密閉除焦的方式可以的減少污染，目前國內通過密閉吹氣放空、密閉冷焦水處理和冷焦水循環等技術已經可以降低延遲焦化過程中對環境造成的破壞，但是在石油焦儲藏、加工和運輸的過程中仍會對環境造成嚴重危害，因此在延遲焦化技術未來的發展過程中需要不斷優化技術流程，力求在滿足重質原油加工需求的同時將對環境的影響度降到較低。 (2)延遲焦化技術的生產要求生產是企業發展的重要主題，因此需要不斷提高延遲焦化裝置的水平，其主要做法是通過改進生產工藝、優化操作手法等方式清除焦化工程中存在的隱患。在對設備、管道以及儀表裝配時需要充分考慮到實際的工作環境，盡量選擇耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕及操作簡單的器件，避免在焦化過程中引發泄漏失火事故的發生。在實際的操作過程中增加各個設備之間的聯鎖，增加焦炭塔的聯鎖和順序控制系統，實現全程化的操作，此外綜合考慮各方因素適當增加占地面積，提高防火意識可提高延遲焦化系統的防火能力。 (3)延遲焦化技術的裝置靈活要求延遲焦化技術在工作的過程中具有高溫操作和間歇操作的特點，在其工作過程中會對焦化塔的工作造成波動，因此在對焦化設備設計過程中需要考慮一定的靈活性。在焦化設備設計靈活性方面主要體現在增強原料的適應性、提高操作靈活性以及適應操作流程方面，我國石化公司開發的可調循環比的延遲焦化工藝直接將加熱后的原料通入到焦炭塔中，分餾塔內的反應尤其熱量由塔底抽出的循環油回流取走，這種方式可以對進入加熱爐的循環油料進行實時調節，因此相對于傳統的延遲焦化手段可以顯著提升操作靈活性，通過選擇合適的循環比和操作條件優化了操作過程。 目前在全世界范圍內原油正趨向重質化及劣質化，同時我國原油對進口的依賴度逐漸攀升，因此在原油加工行業推進延遲焦化工藝是未來促進該行業發展的重要手段。延遲焦化是重質原油輕質化的主要方法，該方法具有操作簡單、效率較高的特點，但同時延遲焦化也存在一定的不足，在未來原油行業的發展過程中延遲焦化技術會逐漸邁向大型化、化及清潔化的發展趨勢。 http://www.btsycjh.com      焦爐用液壓交換機生產商/陽辰焦化設備
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