當銅冶煉轉爐渣返回熔煉爐進行貧化處理時,由于轉爐渣中Fe3O4含量高,使熔煉爐渣粘性增大,冰銅和爐渣的分離條件變壞,導致冶煉綜合指標下降〕.而采用選礦方法處理轉爐渣不僅可消除渣中Fe3O、對熔煉的不利影響,而且與火法相比,選礦方法具有處理能力大、銅回收率高、成本低、耗電少、污染小的優點閉.
銅冶煉渣中由于含有一定量的金屬銅顆粒，如果利用合理的途徑加以回收，不但可以減少有用資源的浪費，同時可以產生可觀的經濟效益，有著非常重大的意義。因此近年來有不少的單位和個人都在尋找一種從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒的方法，作為專業的工業非常處理設備生產廠家，河南鉑思特機械廠在此介紹一種從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒的方法，希望對相關人士有所幫助。
早期的銅冶煉工藝相對比較落后，因此早些年的銅冶煉渣中的金屬銅含量非常高，非常有必要對這部分冶煉銅渣進行再次分選和回收。那么怎樣回收這些冶煉渣中的銅顆粒呢？首先從選礦的方法出發考慮，選礦z常用的方法有重選法，磁選法，浮選法，我們一一來分析。
首先，銅的比重遠大于廢渣，這是沒有任何異議的，通過破碎或研磨我們可以讓銅顆粒和廢渣單體解離，按照重力選礦的原理，從理論上講重選法適用于從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒。
其次，銅沒有磁性，因此磁選法并不能回收銅渣中的銅顆粒。但是冶煉銅的過程中需要添加大量的鐵，因此銅渣中含有部分導磁率較高的鐵，利用磁選吸附的過程產生了部分廢渣和銅也被吸附的結果，導致銅的流失，因此磁選法不太適合反選法提取金屬銅。
z后，浮選法主要針對硫化礦而非金屬，而冶煉渣中的銅顆粒又是顆粒較粗的金屬狀態的銅，利用浮選的方法完全不可行。
z終我們確定采用重選的方法從銅冶煉渣中回收金屬銅顆粒，經過試驗，獲得了良好的分選效果，z終得到的銅顆粒純凈無雜質，滿足客戶要求，同時也印證了z初的方案，利用重選法回收銅冶煉渣中的銅完全可行。
河南鉑思特機械制造有限公司是專業的選礦設備生產廠家，本廠生產的跳汰機，振動篩，棒磨機等設備適用于硅錳渣，鉻鐵渣，鎳鐵渣，電石渣，銅冶煉渣等工業廢渣的處理和回收，效果顯著，回報豐厚，歡迎來電咨詢，河南鉑思特機械制造有限公司竭誠為您服務：
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