新型礦用1000mm緩沖條 受力均勻減輕輸送帶損傷
工作原理：物料下落沖擊皮帶，皮帶受力下沉沖擊緩沖床，緩沖床通過(guò)核心部件高彈性緩沖條有效吸收沖擊力，降低皮帶與緩沖條的磨損，有效延長(zhǎng)其皮帶與緩沖條的使用壽命，同時(shí)由于緩沖床科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，有效降低了皮帶縱向撕裂概率，有效降低皮帶維護(hù)成本，緩沖床抗沖擊性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于緩沖托輥其*換頻率較低（使用壽命3-5年）相對(duì)緩沖托輥使用維護(hù)成本較低。傳統(tǒng)的緩沖托輥支承的缺點(diǎn):1、支承托輥緩沖能力差, 不能很好的吸收物料下落的強(qiáng)大的沖擊力, 易砸壞支承托輥,造成皮帶縱向撕裂隱患。2、支承托輥頻繁受物料沖擊容易脫落,支承輥的直立的支架座易掛傷或撕裂帶。3、支承托輥與輸送帶為線接觸,兩輥之間為懸空,易受物料或其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥與落料口之間導(dǎo)致皮帶縱向撕帶。4、兩輥間的皮帶易下垂,使落料口區(qū)間的皮帶呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散落和環(huán)境污染。5、支承托輥表面無(wú)彈性,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行表面易粘附物料,磨損皮帶,嚴(yán)重者會(huì)引起皮帶跑偏。6、支承托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸承長(zhǎng)期受到?jīng)_擊,軸承和密封易失效,造成輥體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng),磨損皮帶表面。為此國(guó)際上很多工程設(shè)計(jì)公司先后設(shè)計(jì)了不同的物料緩沖裝置加以改進(jìn)物料緩沖，由德國(guó)工cheng師發(fā)明的緩沖床，經(jīng)過(guò)逐步的改進(jìn)得到廣大客戶認(rèn)可，被全球所廣泛使用。有效的緩沖床必須能夠解決緩沖托輥所不能避免的問題，同時(shí)能夠帶來(lái)產(chǎn)能的提高和維護(hù)成本的降低。
緩沖床的有效使用必須具備以下特點(diǎn)：
1. 緩沖條與輸送帶表面的接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷。
2. 輸送帶在落料口受力均勻 , *降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用
3. 有效xiao除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降低。
4. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì) , 保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢。
5. 超高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料沖擊力。
6. 緩沖條的各部分之間采用工藝相連接緊湊牢。
7. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷。
c.all--1.8.6.5.3.7.4.2.3.0.0
