CO2氣體致裂設計原理和操作方法
CO2氣體致裂設備，包括杜瓦罐、CO2增壓裝置和致裂器充裝架，其特征在于：所述杜瓦罐上設有自動放氣閥；所述CO2增壓裝置包括帶有進液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機、控制器和操作面板。
所述增壓泵的進液口與杜瓦罐的自動放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內設有出液止回閥；所述致裂器充裝架一端設有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設有緊固螺栓，緊固螺栓)與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂器充裝架另一端設有滑輪傳送致裂器。
CO2氣體致裂一般適用于石方工程、基坑開挖、貴重金屬礦和非金屬礦等地方。CO2氣體在一定的高壓下可轉變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的CO2壓縮至圓柱體容器(致裂筒)內，裝入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了致裂前的準備工作。將致裂筒和啟動裝置及電源線攜至致裂現(xiàn)場，把致裂筒插入鉆孔中固定好，連接啟動裝置電源。當微電流通過高導熱棒時，產(chǎn)生高溫擊穿安全膜，瞬間將液態(tài)CO2氣化，急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，利用液態(tài)CO2吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。
CO2致裂始于二十世紀五十年代，八十年代在美國開始發(fā)展，主要是想避免因傳統(tǒng)致裂產(chǎn)生火焰引起的事故而為高瓦斯礦井的采煤工作面研發(fā)的。2015年，隨著科技的發(fā)展，國內CO2致裂器材廠商逐步涌現(xiàn)（主要部件仍然依靠進口，國產(chǎn)故障率略高) ，但當前其成熟度不足，仍處在不斷成長和發(fā)展階段。目前全國的CO2致裂施工雖然已有技術突破，但依然還有很長的一段路要走，需要改進和提升的技術還很多。致裂產(chǎn)量與傳統(tǒng)的傳統(tǒng)致裂相比差距較大，同樣不能致裂作業(yè)的情況下與使用液壓劈裂設備相比操作環(huán)節(jié)較復雜，循環(huán)使用的間隔時間長。
