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造成進口凍干機板層不平整的主要因素

放大字體  縮小字體 發布日期:2023-06-26 16:24:35  瀏覽次數:71
核心提示:板層是進口凍干機中的至關重要的部件之一。凍干周期中的預凍,升華干燥和解析干燥中涉及的制冷和加熱都需要通過板層來完成。無論是使用西林瓶還是托盤,板層的平整度對自動進出料以及凍干工藝都
板層是進口凍干機中的至關重要的部件之一。凍干周期中的預凍,升華干燥和解析干燥中涉及的制冷和加熱都需要通過板層來完成。無論是使用西林瓶還是托盤,板層的平整度對自動進出料以及凍干工藝都有一定的影響。

導致板層不平整的主要因素:

假設板層所源自的不銹鋼板材本身沒有質量問題,造成板層不平整的主要因素是所采用的焊接工藝。焊接造成的板層不平整主要來源于兩點:

一、焊接產生的應力;

二、焊接完成板層熱疲勞難受性不佳。在國內制造商常用的焊接工藝中,塞焊,又稱打空焊,由于加工簡單,成本相對較低,在進口凍干機板層焊接中應用較為廣泛。

但是,此種焊接中會產生較大的應力,這些應力會在長期的使用種逐漸釋放,導致板層變形甚至焊點泄露。另一種常用焊接工藝為高溫真空釬焊。該工藝較為復雜,雖然可以避免塞焊導致的焊點泄露,但是由于釬焊料和不銹鋼板材的熱膨脹系數差異較大,板層熱疲勞難受性不佳。

在凍干過程中,板層需經受-40°C至40°C(若有蒸氣滅菌過程,則至120°C)的反復溫差變化,在使用兩年以后,釬焊層有開裂起鼓的風險。

三、儲能電阻焊工藝工藝復雜,對加工設備要求較高,國外制造廠商使用較多。但是,由于焊接品質無法檢查,焊接點非常容易出現虛焊,在經過反復高低溫變化后,板層依然有開裂起鼓的風險。

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關鍵詞: 進口凍干機
 
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