木材防腐罐是在干燥、脫脂、機械加工后，將木材放入密閉的壓力容器中，先在真空狀態下抽去木材細胞外的絕大部分空氣，然后在一定壓力、真空反復的狀態下，將防腐劑滲透到木材細胞內，使木材結構能適應各種環境，達到防腐防蟲的目的。
1、前真空：在加入防腐水之前向罐內抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于防腐水浸注木材。
2、加入防腐水：在保持真空的情況下通過閥門加入防腐水。
3、加壓階段：當防腐水充滿木材罐后解除真空，開始升壓，升至1.0-1.4MPa，然后保持壓力直到規定的防腐水量注入木材為止。
4、泄壓、排出防腐劑：當規定的防腐總吸收量達到后，泄出罐內壓力。
5、后真空：當木材防腐罐中防腐劑排出之后，向罐內抽真空，目的是抽出部分細胞腔里的防腐水和木材表面多余的防腐水，以減少出罐時的滴液現象。
6、恢復大氣后，開罐門取出木材即可。
木材軟化罐真空防腐阻燃設備、木材蒸煮罐，木材碳化罐，木材優化罐，木材加密罐、木蠟油浸漬罐等設備，木工機械設備采用自動化操作系統，高壓承受能力強，質量有保證
主要用于室外建筑、涼亭、木屋、水橋、地板等板材。具有效率高、產量大、時間段等優點。經過深度防腐處理的木材，壽命可達上百年。
木材防腐罐操作流程
1、按工藝生產需要在攪拌罐內配制浸漬液液，并把浸漬液劑裝入儲浸漬液罐待用。
2、按產品規格取材——選材并四面刨光——裝入料車——開啟罐門——推動移車臺與罐內接軌——將料車推至罐內——關閉罐門——真空作業——吸液——補液——加壓——頻壓——卸壓——回液——后真空——卸壓——開啟罐門（待壓力卸完后）——出料——檢驗
木材防蟲防腐設備，針對板材，原木快速深度處理經過處理的木材不腐爛，不變質，使用壽命長，在室外不變形，罐體設計合理結構操作方便
