新疆和田行車行吊銷售廠家介紹起重能力為 10 噸的單梁起重機工作時的耗電量受多種因素影響，以下是具體分析：

電機功率與耗電量的關(guān)系

10 噸電動單梁起重機的運行機構(gòu)電機功率一般為 2×0.8kW 或 2×1.5kW，起升機構(gòu)的電動葫蘆功率等也有不同配置 .

根據(jù)公式：耗電量（度）= 功率（千瓦）× 時間（小時），若運行機構(gòu)電機功率為 2×0.8kW，工作 1 小時，則耗電量為 2×0.8×1 = 1.6 度；若功率為 2×1.5kW，工作 1 小時，耗電量為 2×1.5×1 = 3 度 。

不同工作狀態(tài)下的耗電量

起升過程：起升機構(gòu)在將重物吊起時，需要克服重力做功，此過程耗電量相對較大。如以 10 噸重物為例，若起升速度為 7m/min，起升機構(gòu)功率按常見配置，起升過程中電機處于高負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，耗電量會明顯增加.

運行過程：當(dāng)起重機吊著重物水平移動時，主要是運行機構(gòu)的電機消耗電能。大車運行速度一般為 20m/min 或 30m/min，若按上述運行機構(gòu)電機功率計算，以 20m/min 速度運行時，耗電量相對起升過程略低，但持續(xù)運行時間長的話，耗電量也不容忽視.

下降過程：下降過程中電動葫蘆的電機一般處于發(fā)電狀態(tài)，理論上會向電網(wǎng)反饋部分電能，但實際上由于控制系統(tǒng)等的能耗，以及反饋電能的損耗等，并不能完全抵消下降過程中的能耗，不過其耗電量相對起升過程會少一些。

其他影響因素

工作負(fù)荷：若經(jīng)常以接近或達(dá)到 10 噸的額定起重量工作，電機需輸出較大功率，耗電量相應(yīng)增加；若長期在輕載狀態(tài)下工作，耗電量則相對較低.

工作時間和頻率：工作時間越長、工作頻率越高，耗電量自然越大。如一臺 10 噸單梁起重機一天工作 8 小時與工作 4 小時相比，耗電量會翻倍.

工作環(huán)境：在高溫、高濕度等惡劣環(huán)境下工作，電機散熱困難，效率降低，耗電量會有所上升；此外，軌道的平整度、潤滑情況等也會影響起重機運行的阻力，進(jìn)而影響耗電量，軌道狀況差則耗電量增加 。

設(shè)備的新舊程度和維護(hù)保養(yǎng)情況：新設(shè)備各部件性能較好，耗電量相對穩(wěn)定；舊設(shè)備因零部件磨損等原因，可能導(dǎo)致耗電量增加。定期對起重機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如及時清理灰塵、更換潤滑油、檢查電機等，可使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)，降低能耗.

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