石蠟成型機(jī)故障形式及原因分析
1、傳動(dòng)系統(tǒng)
左右傳動(dòng)鏈輪內(nèi)孔與軸的配合間隙的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為2D%。(D為軸徑)。石蠟成型機(jī)軸徑為30mm,軸與傳動(dòng)鏈輪的間隙標(biāo)準(zhǔn)為(2 x 30)‰=0.06mm,而對(duì)磨損壞的傳動(dòng)鏈輪進(jìn)行測(cè)繪,發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔直徑磨損增大到2mm左右,是標(biāo)準(zhǔn)的30倍,導(dǎo)致傳動(dòng)鏈跳動(dòng)與鏈條形成扭勁, 終卡死不動(dòng)。其磨損嚴(yán)重的原因在于左右傳動(dòng)鏈輪內(nèi)孔是與軸之間是滑動(dòng)配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的,因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差,潤(rùn)滑不良,造成磨損快,間隙超標(biāo)。
2、包裝系統(tǒng)
包裝線的縫包機(jī)故障主要表現(xiàn)為:縫包機(jī)振動(dòng),縫包機(jī)跳線、不切線。
分析故障發(fā)生的原因主要在于:解體縫包機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)主動(dòng)軸瓦徑向間隙已增大到0.8mm,主動(dòng)軸瓦徑向間隙的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為2D‰(D為軸徑)。已知軸徑為30mm,可計(jì)算出主動(dòng)軸瓦徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)為(2*30)‰=0.06mm,發(fā)現(xiàn)間隙已超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的13倍。曲軸小軸瓦的徑向間隙為O.15mm,標(biāo)準(zhǔn)為2D‰(D為軸徑)。軸徑為15 mm,可計(jì)算曲軸小軸瓦的徑向間隙的標(biāo)準(zhǔn)為(2x15)‰=0.03mm,而實(shí)際測(cè)得間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)5倍。
由于兩軸瓦的徑向間隙嚴(yán)重超標(biāo),而造成機(jī)體振動(dòng)嚴(yán)重,機(jī)針上下運(yùn)行時(shí)位置不穩(wěn),忽高忽低,導(dǎo)致機(jī)針勾線無(wú)法,造成有時(shí)跳線無(wú)法完成縫包動(dòng)作,同時(shí)由于機(jī)身左右振動(dòng),切線刀有時(shí)也無(wú)法完成切線動(dòng)作。
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