VDA6.5認證咨詢，產(chǎn)品審核過程是對檢驗實施的標準

1、VDA6.5是VDA6中的第五部分，產(chǎn)品審核是通過對少量產(chǎn)品/或零件進行檢驗來對質(zhì)量保證的有效性進行評定，用產(chǎn)品質(zhì)量來確認質(zhì)量能力。

2、產(chǎn)品審核是對檢驗細則的策劃、實施、評定和記錄存檔，即：

檢驗特性---定量和定性的特性；

檢驗對象---有形產(chǎn)品；

檢驗時間---在一個生產(chǎn)工序結(jié)束后，交給下一個顧客（內(nèi)部/外部）前；

檢驗依據(jù)---額定要求

檢驗人員---獨立的審核員

 3、產(chǎn)品審核的適用范圍

產(chǎn)品審核是從顧客的角度對產(chǎn)品進行獨立評定和保障，避免由于產(chǎn)品缺陷使財產(chǎn)損失的情況出現(xiàn)的管理工具。此外，產(chǎn)品審核還可以揭示持續(xù)改進的潛力。

在產(chǎn)品審核中確定規(guī)定的產(chǎn)品特性（例如：零件明細表的符合性、產(chǎn)品尺寸、材料、功能性、可靠性、包裝、標識）以及在規(guī)定狀態(tài)下的顧客的已知期望（例如：包裝后、新狀態(tài)、使用后等等）。

4、產(chǎn)品審核與其它審核的對比

5、產(chǎn)品審核與檢驗的對比

6、產(chǎn)品審核流程（遵循PDCA模式）

 

1）產(chǎn)品審核方案：

產(chǎn)品審核的審核方案包含了為在規(guī)定的時間范圍內(nèi)，有效實施計劃的審核所需的策劃、組織和實施的全部活動。其中也包含提供人員和檢測資源。

備注：

a、根據(jù)公司產(chǎn)品特性和風險、品種數(shù)量的多少、質(zhì)量的穩(wěn)定性、顧客的要求等確定審核頻次；

b、當出現(xiàn)內(nèi)部或外部客戶抱怨、監(jiān)控系統(tǒng)反應質(zhì)量出現(xiàn)異常波動時，應該考慮追加內(nèi)部產(chǎn)品審核；

c、如果生產(chǎn)的產(chǎn)品品種太多，可以把全部產(chǎn)品分為不同的產(chǎn)品系列，列入審核方案；

d、在策劃中還需要考慮公司內(nèi)部的條件出現(xiàn)變更時，如：

機器、設(shè)備更換

搬遷、供應商更換

難以識別/掩蓋的偏差

產(chǎn)品的技術(shù)特性（復雜程度）

批次規(guī)模（大批量、小批量、手工生產(chǎn)）

生產(chǎn)線（生產(chǎn)工藝的變更）

 

2）產(chǎn)品審核計劃

由審核方案導出的審核計劃描述了實施產(chǎn)品審核所需的工作和資源、時間安排以及隨機抽樣范圍。此外，在計劃中還規(guī)定了對產(chǎn)品性能進行檢驗的檢驗方法和檢驗工具。

備注：

a、審核方案中提到的檢驗特性，如外觀、尺寸、包裝、可靠性、耐腐蝕性等會在技術(shù)文件中得到規(guī)定，需要在審核計劃中考慮：

圖紙和其他文件；

顧客需求描述，供貨協(xié)議（包裝和標識規(guī)定）；

生產(chǎn)控制計劃、過程描述；

檢驗規(guī)范；

FMEA；

標準；

法律規(guī)定。

b、制定審核計劃時要考慮檢驗方法、檢測工具、抽樣數(shù)量、審核依據(jù)、抽樣地點、審核范圍、審核日期；

c、制定產(chǎn)品缺陷分級表（產(chǎn)品審核的重點）：根據(jù)缺陷的嚴重程度一般分為:

關(guān)鍵缺陷：預見到會對人身造成危險和不安全的缺陷。

主要缺陷：預計會導致產(chǎn)生事故或影響可使用性，不能完全按照規(guī)定的用途使用。

一般缺陷：預計按照規(guī)定的用途使用不會受到多大影響，或者與適用的標準偏差。

另外、對以上三種缺陷類別都規(guī)定了加權(quán)系數(shù)，這里應根據(jù)零件的用途來規(guī)定加權(quán)系數(shù)。在對缺陷加權(quán)時必須將顧客的抱怨程度考慮在內(nèi)。

關(guān)鍵缺陷  (A類） 加權(quán)系數(shù)：10

主要缺陷（B類） 加權(quán)系數(shù)：5

一般缺陷（C類） 加權(quán)系數(shù)：1

 

以上質(zhì)量指數(shù)QKZ的結(jié)果將在審核報告中顯示；

 

3）產(chǎn)品審核的實施

專業(yè)的產(chǎn)品審核員通知所涉及的部門，從生產(chǎn)最終檢查處，或待出貨的完成品中，或倉庫完成品中按照抽樣操作指導書進行抽樣，并對零件進行標識，按照審核計劃中的項目進行檢驗，并記錄結(jié)論。

如果是由于現(xiàn)實的原因進行審核（例如：索賠），可以將零件所在的批次扣留至審核結(jié)束。

如果涉及安全的性能發(fā)現(xiàn)缺陷，需要在確定缺陷后馬上采取緊急措施。

 

4）產(chǎn)品審核的審核報告

a、審核的結(jié)果需要記錄在報告中。需要對不合格進行詳細的說明，審核報告應當包含所有評估產(chǎn)品質(zhì)量特性值的信息。

 b、該文件用于確定產(chǎn)品保障和產(chǎn)品改進的糾正措施。審核報告應分發(fā)給相關(guān)負責部門，并根據(jù)規(guī)定進行存檔。

c、對產(chǎn)品審核結(jié)果的評定根據(jù)企業(yè)和產(chǎn)品的不同而有所不同，也可能與同產(chǎn)品的使用情況有關(guān)。

 

5）產(chǎn)品審核的糾正措施

a、如確定存在不合格，需要對檢驗樣品采取糾正措施，如有必要，也可能對批量產(chǎn)品采取措施。

b、糾正措施應當以避免產(chǎn)生不合格的原因為目標。要分析其對產(chǎn)品產(chǎn)生的影響。

c、制定的各項措施應取決于缺陷的嚴重程度、頻次及類型，必須由負責人制定措施計劃。

d、確定糾正措施需要企業(yè)協(xié)作避免產(chǎn)生不合格原因的職能部門的參與。

e、產(chǎn)品審核所引起的糾正措施的程序應在企業(yè)質(zhì)量管理體系有關(guān)產(chǎn)品審核中予以規(guī)定。

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