有機硅導熱粘著劑功能主要有材料之間的粘接、固定、填充、密封等應用，而對固化后表面有特別要求的應用大多數是填充保護，一般要求是平整，比如照明行業，如果表面不平整產生的光就會發生變化。那么，有機硅導熱粘著劑在固化后表面不平是怎么回事呢？有哪些原因會造成該問題的出現呢？
1、厚度：
有機硅導熱粘著劑用于填充，如果施膠太薄的話，在固化過程中也是膠水體積發生變化的過程，均會存在一定的收縮率產生內應力，而有機硅導熱粘著劑本身硬度低，加上如果施膠太薄，就有可能導致收縮起皺，而增加填充厚度是可以有效解決該問題的。
2、位移、振動：
有機硅導熱粘著劑應用于填充密封固定元器件或其它組件時，須保證填充后底部完全填滿膠水，因為固化過程中由于底部膠水固化時間長，仍具有一定流動性，如果底部由于產品結構問題未填滿，當表面結皮表干后底部膠水發生了位移就會導致膠水固化后表面不平，另外，填充好的產品盡量避免碰撞和振動。
那么有機硅導熱粘著劑填充固化后出現表面不平整，該如何解決呢？其實非常好解決，在表面重新施一層膠，把凹凸不平的表面填平，返工之前確認下膠水是否已經深層固化完全后再進行施膠。
有機硅導熱粘著劑用于填充，如果施膠太薄的話，在固化過程中也是膠水體積發生變化的過程，均會存在一定的收縮率產生內應力，而有機硅導熱粘著劑本身硬度低，加上如果施膠太薄，就有可能導致收縮起皺，而增加填充厚度是可以有效解決該問題的。
2、位移、振動：
有機硅導熱粘著劑應用于填充密封固定元器件或其它組件時，須保證填充后底部完全填滿膠水，因為固化過程中由于底部膠水固化時間長，仍具有一定流動性，如果底部由于產品結構問題未填滿，當表面結皮表干后底部膠水發生了位移就會導致膠水固化后表面不平，另外，填充好的產品盡量避免碰撞和振動。
那么有機硅導熱粘著劑填充固化后出現表面不平整，該如何解決呢？其實非常好解決，在表面重新施一層膠，把凹凸不平的表面填平，返工之前確認下膠水是否已經深層固化完全后再進行施膠。
