GB/T10580—1） 固體絕緣材料試驗前和試驗時采用的標準條件；試驗設備科夫爾（Kofler）熱板，保證加熱時熱板一端至另一端存在溫度梯度，一般是從室溫至300℃。
報告粉末試樣的不揮發物含量，以樣品質量的百分數表示，準確至0.1%，并報告試驗溫度。固化后材料的試驗方法。
以使熱板溫度達到平衡，選擇一種接近待測材料熔點已知熔點的材料來檢驗溫標指標值。校正試驗設備的溫度指針。
讓粉末從漏斗自行流出，在粉末z后流出漏斗的瞬間立即停止計時器。結果記錄粉末從漏斗流出的時間。
GB/T1309-1987 電氣絕緣漆布試驗方法；
ISO8130:1992 第1部分，涂敷粉末——通過篩分測定粒子尺寸分布；
尺寸為（150±1）mm×（200±1）mm×（1±0.1）mm。B型：符合ISO683規定的鋼棒，尺寸為（10±0.1）mm×（10±0.1）mm×（150±1）mm。
A——碟質量，單位為克（g）；B——粉末試樣質量，單位為克（g）；C——加熱后碟和所剩物質量，單位為克（g）。
ISO683:1987 熱處理鋼，合金鋼及易切鋼；
GB/T4207-1984 固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定方法；
粒度分布按ISO8130:1992第1部分進行。軟化溫度按GB/T9284或本標準本章的規定進行。報告結果與標準規定的參比值。
沿熱板裝一個溫標，該溫標可用一已知熔點的材料來校正。試樣采用少量的粉末狀試樣。試驗程序加熱至少40min。
把100g粉末樣品輕輕地倒入漏斗中，避免將粉料壓緊。然后迅速放開漏斗底部小口，同時啟動秒表或計時器。
GB/T1409-1988 固體絕緣材料在工頻、音頻、高頻（包括米波波長在內）下相對介電常數和介質損耗因數的試驗方法；
單位為s，精確至0.5s。必要時說明粉末不能從漏斗中流出的情況。進行兩次測定，報告每次測定值及平均值。
GB/T1410-1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗方法；
把少量的被試粉末試樣涂布在熱板上，使其形成薄而狹長的粉末帶，帶長約跨20℃的溫度量程。
另一個樣品在（230±3）℃下加熱5min±5s，冷卻到室溫后再稱重。按下式計算不揮發物含量：.
GB/T1636-1989 模塑料表觀密度試驗方法；
固化前材料的試驗方法，容積密度按GB/T1636的規定進行。進行兩次測定，報告每次測定值及平均值。
GB/T1408.1-1999 固體絕緣材料電氣強度試驗方法 第1部分：工頻下試驗；
ISO8130:1992 第6部分，涂敷粉末——在給定溫度下測定熱固性涂敷粉末的膠化時間；
GB3836.3-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分 增安型“e”；
GB/T9284-1988 色漆和清漆用漆基——軟化點的測定——環球法；
ISO6272:1993 涂料與漆——落重試驗；
ISO1518:1992 涂料與漆——刻痕試驗；
試樣制備除非另有規定，應采用下列兩種底材之一并根據供方的說明書來制備試樣。A型：符合ISO683規定的干凈冷軋鋼板。
GB/T11026.1-2003 電氣絕緣材料耐熱性 第1部分：老化程序和試驗結果的評定；
ISO1520:1999 涂料與漆——杯突試驗；
