碳纖維板鉆孔導致分層的原因分析

碳纖維板鉆孔導致分層的原因分析

碳纖維板的加工技術規范較高，對操作人員的技術水平有著嚴格的要求。對于需要在碳纖維板材上進行鉆孔的需求，廠家需要根據板材的厚度、尺寸等進行考量，決定是否可以鉆孔。在鉆孔過程中，還會面臨分層的風向，我們來簡要分析一下分層的原因。

碳纖維板鉆孔導致分層的原因分析

我們來模擬一下鉆孔的過程，當主切削刃靠近碳纖維板，先將纖維剝開，再進行切斷。這個切斷的過程必須一氣呵成，如果無法全部切斷，就是出現碳纖維板表面開裂并延伸至周圍，在鉆孔的周圍出現大面積開裂，中間的碳纖維就會面臨分層的問題。

碳纖維板是通過碳纖維預浸帶不斷鋪層，再通過高溫固化而成型的。從微觀角度出來，當鉆頭鉆入時，鉆削軸向力施加在碳纖維板表面時，碳纖維板沿著厚度方向受到一定的推力，從而碳纖維中每層預浸帶都會產生層間應力。應力過大，超過可承受范圍，那分層的情況就隨著出現。總結來說，就是碳纖維板材軸向力越大，層間拉伸應力就越大，分層的可能性越大。

另外我們還發現一個情況，鉆頭進入碳纖維板后，分層的情況并不是一下子出現，而是經常在即將穿透的時候才會發生。這是因為在鉆入后，碳纖維板的厚度也隨著降低，鉆孔處強度在逐漸下降，越是往后的預浸料，承受的軸向力也就越大，出現開裂分層的幾率也就越大。

碳纖維板鉆孔還存在那些難點？

除卻碳纖維板的開裂分層，給碳纖維板鉆孔還有其他的一起問題，它們往往是同時存在的，多點爆發，導致了碳纖維板材開孔的難度提升。

1、鉆頭磨損較快：碳纖維板強度較大，硬度也不低，因此鉆頭需要選擇硬質合金、陶瓷、金剛石等。開孔需要鉆頭具備一定的轉速，如6000r/min，這就比較費鉆頭了。使用硬質合金鉆頭則可以鉆制50-70個孔，而帶有金剛石鍍層，即PCD鍍層的音質合金鉆頭可以鉆100-120個孔。

2、材料易燒傷：這個問題往往是鉆頭或道具鋒利度下降后出現的，原理可以參考鉆木取火。摩擦力增大，鉆孔時間邊長，局部產生高溫，造成材料燒傷和鉆頭損壞。

3、粉塵及時清理：與打磨類似，鉆孔也會出現較多的碳纖維粉末，對于操作人員來說具有一定的危害，同時對于也會影響鉆孔的成功率，所以在鉆孔過程中，需要使用冷卻液將粉塵沖走。

碳纖維板鉆孔的幾個難點我們已經總結完畢，對于分層的問題也做了較為詳細客觀的分析。對于碳纖維這樣的新型材料，秉承客觀真實的探求態度，是對自己，也是對行業負責。
     碳纖維管切割及打磨的注意點
     http://www.r-pi.cn/goods/show-42094.html
     碳纖維板強度存在差異的原因分析
     http://www.r-pi.cn/goods/show-42093.html
     熱塑性碳纖維板運用范圍詳解
     http://www.r-pi.cn/goods/show-42056.html
     碳纖維管強度怎么樣？比鋼材更堅實
     http://www.r-pi.cn/goods/show-42057.html
     碳纖維板熱壓成型的過程剖析
     http://www.r-pi.cn/goods/show-43237.html
     碳纖維板尺寸及厚度的常識科普
     http://www.r-pi.cn/goods/show-43238.html
碳纖維板鉆孔導致分層的原因分析由無錫威盛新材料科技有限公司提供，該企業負責碳纖維板鉆孔導致分層的原因分析的真實性、準確性和合法性。本站對此不承擔任何保證責任。